螺杆空压机轴磨损后如何有效地解决？

螺杆空压机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一地为各行各业提供优质的压缩空气。螺杆空压机长时间运转过程中会不可避免地出现磨损，其中轴承位磨损是比较常见的。当出现螺杆空压机轴磨损后如何有效地解决呢？

设备背景描述：

某企业出现螺杆空压机轴磨损的故障，传动侧轴Φ75mm，磨损0.05mm，转速2463r/min，轴承型号NU215。发现空压机运行出现问题后，已经影响了企业生产线的正常运行。

修复工艺的选择：

基于以上背景，企业迫切想找寻一种快速有效的修复技术，因为企业生产已经不能再耽搁。虽然市面上有打麻点、补焊、电刷镀等方法，但据经验统计，这些方法只能临时应对，还会再次产生轴磨损的情况。

而现在多采用索雷碳纳米聚合物材料进行螺杆空压机轴磨损的修复，该工艺修复精度高，能准确地控制轴修复后的尺寸，并能保证轴的同轴度在规定的设计范围之内。

螺杆空压机轴磨损修复步骤：

1、测量待修复轴尺寸。

2、把轴夹装在车床上，对轴承位进行表面烤油处理。

3、对轴承位进行车削，确保表面粗糙，保证材料粘接力。

4、使用丙酮对待修复轴承位表面进行清理。

5、调和SD7101H材料，涂抹至待修复轴承位表面，反复刮研，确保材料内部无气孔。

6、加热加速材料固化。

7、材料固化后进行精化，加工至轴原始尺寸。

8、清理轴上其他位置多余材料。

9、轴承内表面涂抹一层SD7000脱模剂，迅速将轴承安装到位。

10、将轴承外圈安装到位，待开机运行。

修复后的运行及注意事项：

1、改善现场环境，减少粉尘。①进行防尘、降尘改造；②建议在现有空滤前再加装前置空滤。

2、缩短保养维护周期。且保养维护务必正确、到位。

3、润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油。